1：级进模具长时间运用后必需磨刃口，研磨后刃口面必需停止退磁，不能带有磁性，否则易发作堵料。模具运用企业要做细致记载、统计其运用、护理(光滑、清洗、防锈)及损坏状况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损水平大小，以提供发现和处理问题的信息材料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用资料，以缩短级进模具的试车时间，进步消费效率。

　　2：自助冲模弹簧等弹性零件在运用过程中弹簧易损坏，通常呈现断裂和变形现象。采取的方法就是改换，在改换过程中一定要留意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号经过颜色、外径和长度三项来确认。

　　3：级进模具运用过程中冲头易呈现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套普通都是啃坏的。冲头和冲套的损坏普通都用相同规格的零件停止改换。冲头的参数主要有工作局部尺寸、装置局部尺寸、长度尺寸等。

　　4：级进模具紧固零件，检查紧固零件能否松动、损坏现象，采取的方法是找相同规格的零件停止改换。

　　5：级进模具压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。颐养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的局部停止修复，要对级进模具几个重要零部件停止重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保级进模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将招致停产，故应经常坚持级进模具冲头、导柱的光滑(要选用合适的光滑剂)，并定期检查顶针、导柱等能否发作变形及外表损伤，一经发现，要及时改换；完成一个消费周期之后，要对模具工作外表、运动、导向部件涂覆专业的防锈油。