近年来，螺杆泵设计理论日渐受到人们的重视，在螺杆泵系统中,定子和转子是关键的部分,它的主要几何参数直接影响泵的各种工作性能(如:理论排量、有效功率、扭矩等)和使用寿命.在螺杆泵设计中,定子模芯的设计是具有决定意义的一个环节,只有设计出合格的定子模芯,才能制造加工出合格的定子,从而保证整个螺杆泵采油系统的正常工作,并且确保它有足够的寿命.

　　定子模芯的规划

　　用于井下抽油的螺杆泵,其在井下的作业介质不同,所需的定子橡胶配方也不同,因此橡胶的溶胀系数也就不同,要求定子模芯的外型几何尺度因此也有所不同.螺杆泵规划的关键在于定子模芯的规划,只要首先规划出合格的定子模芯,才能制作加工出合格的定子,然后更好地发挥螺杆泵采油系统的效能并确保它有足够长的使用寿命

　　螺杆泵运转维护保养规程

　　运转操作

　　1)初次起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具滚动泵轴几回，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子;

　　2)发动电机片刻，查看泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向共同后方可发动运转;

　　3)发动泵后，调查压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声响、振荡等运转情况，发现不正常应立刻泊车查看。

　　4)在初始发动进程中，填料密封(特别是聚四氟乙烯)答应的起始走漏量，在初始发动进程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低走漏量。若填料函温度急剧升高，走漏量急剧减小，应立刻松开螺母，重复以上进程;

　　5)泵在正常运转时，是通过调节转速来操控流量;