电机铁芯模具模具的性能会直接影响使用，因此，性能是极为重要的，而影响其性能的主要因素又是什么呢？让我们一起来了解一下吧！

　　电机铁芯模具模具的厚度是影响性能的主要因素之一，考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比，同一品种的电机铁芯模具模具冲片，其厚度越薄，铁心损耗越小，但铁心制造工时增加，叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯模具模具冲片，大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时，采用厚0.35毫米的电机铁芯模具模具冲片。应力也是影响电机铁芯模具模具冲片性能的因素，在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中，都会产生应力，使磁性能恶化，铁损耗增大。在冲（切）断面线两旁约1毫米范围内，形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理，以消除应力，恢复原来的磁性能。高性能电机铁芯模具模具冲片的磁性能，对应力的影响更为敏感。

　　电机铁芯模具模具冲片的质量要求，主要是它的电磁性能。电机铁芯模具模具冲片的性能主要包括低损耗、高导磁性能、良好的冲片性，以及合理的价格等。