转子模的生产中，有时会出现一些故障，比如说产品毛刺增大、废料上浮等，这些故障会给生产造成影响，下面就来介绍一些常见的转子模生产中出现的故障以及故障的解决方法。

　　转子模生产一段时间后，会出现生产零件毛刺增大现象，这时应当检查凸、凹模刃口，如果发现刃口磨损或产生崩刃，应进行刃磨，刃磨后给凸模或凹模垫上相应厚度的垫片。在转子模冲压生产中，废料上浮是个影响较大问题，它不但影响生产，甚至会损坏模具。一般来说，圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮，而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮。在转子模冲压生产中，工位完成切断后，生产零件设有被及时吹出模具，仍然留在模具上，极易产生叠件现象。叠件是非常危险的，很容易损伤模具。转子模冲压生产中还容易出现汛料孔堵塞的现象，如果出现汛料孔堵塞又没有被及时发现，很容易损伤模具，造成凸模折断或凹模胀裂。

　　转子模生产中出现的问题远不止这些，小编在这儿罗列的只是一些比较常见的现象，如果还有不懂或者是想了解的方面，可以电话联系我们，我们会热心为您解答。