简单落料模，它由上模和下模两部分组成。上模包括上模板及装在其上的全部部件，下模包括下模板及装在其上的所有部件。冲模往压床上安装时，上模的模柄夹紧在压床滑块的模柄孔中，和滑块一起上下运动，被螺钉，压板固定在压床工作台面上。其动作原理如下。冲模在冲压之前，条料靠着两个导料销送进，直到接触到一边的导料销为止。冲压时，卸料板先压住材料，接着凸模进行冲压，冲下来的工件由凹模孔下漏。上模回升时，依靠压缩橡皮的弹力将废料从凸模卸下。第二次及以后各次送料则由挡料销定位，间隔一个位置冲压。条料冲完后，翻转180度，再冲压排样图中的虚线部分。冲模结构由如下五部分组成。

　　简单冲压落料模结构图

　　①工作部件

　　为冲模完成分离材料的部件，包括凸模与凹模。

　　②定位部件

　　是确定条料在冲模中的正确位置的部件。导料销对材料送进起导向作用，条料偏离导料销时将会冲出缺角的废品。挡料销限止条料送迸的位置。交叉排样，第一次冲压后，要留出一个位置给条料翻转180度后冲，所以挡料销到凹模孔边的距离是一个工件宽度加两个搭边，以便条料翻转后冲压定位。

　　③卸料及推件部件

　　工件从条料上冲下来以后，由于材料有弹性恢复现象，工件卡在凹模孔内，条料则卡在凸模上，需要将它们脱卸下来，才能保证冲压工作的顺利进行。废条料退出凸模，是由卸料板、橡皮、螺钉组成的卸料装置，利用压缩橡皮（或弹簧）产生的卸料力来完成。卡在凹模孔内的工件，则利用凸模在冲压时一个推一个地由凹模孔下落。

　　④导向部件

　　保证上模对下模正确运动的部件。压床在下模板上的导柱和装置在上模板的导套，组成上、下模的导向装置，以保证凸模与凹模之间的间隙均匀，有利于提高冲压件的质量。

　　⑤连接部件

　　是将凸、凹模固定于上、下模，以及将上、下模固定在压床上的部件。凸模通过固定板与上模板固定，凹模直接与下模板固定，它们分别用螺钉、拉紧，用销钉定位。垫板用来支承凸模的冲压力，以保护上模板平面不致被压出凹坑。冲压模的典型结构，即由上述五部分部件组成，但不是所有的冲模结构都具有这五部分部件。冲模的绪构决定于工件的要求、生产批量、生产条件与制模条件等因素。因此，要熟悉各种冲模结构，必须亲自参加生产实践。