1)螺杆泵在初度启动前应翻开进出口阀门并确认管道晓畅后方可动作，对正在工作的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有动、机泵及管线的振荡是否超支、填料部位滴水中否在正常规模、轴承及减速机温度是否过高、各工作部位是否有异常声响。

　　2)作为螺杆泵，它所运送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用，因而是不允许空转的，否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。在泵初度使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或许润滑液，如甘油的水溶液或许稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状况。在污水处理行业有时会产生污泥或许浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的状况，应昼避免这各种现象的出现。如不慎产生此类状况应立即停泵清理，以维护泵的的安全工作。

　　3)泵和电机装置的轴度准确与否，是泵是否平衡工作的首要条件。尽管泵在出厂前均经过准确的调定，但底座装置固定不妥会导致底座扭曲，引起同轴度的超差。因而在初次工作前，或在大修后应校验其同轴度。

　　4)基座螺栓定子模及泵上各处的螺栓。在工作过程中，基座螺栓的松动会形成机体的振荡、泵体移动、管线破裂等现象。因而对基座螺栓的经常紧固是十分必要的，对泵体上各处的螺栓也应如此。在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机与吸入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。

　　5)万向节或许挠性连接处的螺栓。尽管螺栓的生产厂家都对这些螺栓有各种防松办法，但由于处在工作中震动较大，仍可能有一此螺栓产生松动，一旦万向节或挠性轴脱开，将使泵形成进一步的损坏，因而每工作300～500h，应翻开泵对此处的螺栓进行检查、紧固，并清理万向节或许挠性轴上的缠绕物。

　　6)填料函定子模在正常工作时，填料函处同离心泵的填料函相同，会有一定的滴水，水有填料与轴之间起到润滑作用，减轻泵轴或套的磨损。正常滴水应在每分钟50~150滴左右，如果超过这个数不该紧螺栓。如仍不能奏效就应及时更换盘根。在螺杆泵定子模运送污泥时，填料盒处的滴水应以污泥中渗出的清液为主，如果有很稠的污泥漏出，即使数量不多也会有一些砂粒进入轴与填料之间，会加快轴的磨损。当用带冷却的填料环时，应保持冷却水的畅通与清洁。