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转子铸铝模的热套轴工艺
- 2020-12-09-


  套轴前的准备工作

  ●转子的放置应确保轴穿入时不受阻碍,且倾斜度不超过每米1毫米;

  ●查看轴及轴孔,核对合作紧量;

  ●对带键轴,键应打入健槽内,查看其宽度和槽深方向高度,不能有尖角;

  ●查看轴与键中心线是否共同,轴与键中心线不共同,热套事端的主要原因。


  热套时应注意事项

  ●用卡板测量加热后的轴孔尺度以确保轴能顺利通过;

  ●转子停止加热到刺进轴的时刻应尽量缩短,一般不应超过15分钟;

  ●如套轴不能到位时,应立即退出。


  套轴后的注意事项

  ●查看轴向尺度是否正确;

  ●带支架铁心冷缩时和轴肩可能离缝,可用锤敲打支架或轴使其靠紧。


  热套轴的工艺参数

  ●热套轴工艺主要是把握热套温度及轴孔与轴的合作公役。一般轴热套时,轴公役选用基孔制s7、u5或u6公役,而铁心冲片的轴孔公役选用基孔制H8公役。实践生产各厂有所不同。

  ●假轴和轴孔的合作间隙直接影响热套质量。

  ●转子铸铝模后撤除模具,切去浇口,退出假轴应立即热套轴。小型转子热容量小,动作更应迅速。热套时,转子铁心温度一般控制在250~400℃,假如浇注后,时间拖长,转子铁心温度下降过多,需再加热后才干套轴。小型电机热套轴亦应确保一次成功。



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